合肥科晶1100℃高壓氫氣管式爐-OTF-1200X-60HG

爐體結(jié)構(gòu)

• 雙層殼體，循環(huán)風(fēng)冷。爐體表面溫度＜60℃.
• 爐膛材料采用高純度氧化鋁微晶纖維真空吸附成型（節(jié)能）.
• 設(shè)有氫氣報警器和壓力檢測裝置
• 內(nèi)爐膛表面涂有1750℃進口氧化鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度
•  此款氫氣爐需配套高純氫氣發(fā)生器使用，尾氣采用燃燒法處理.（建議在通風(fēng)廚內(nèi)使用）

功率

3.0  KW  Max. ( 需安裝20A 空氣開關(guān))

電壓

單相 AC 208-240 , 50/60 Hz

最高溫度 

1100°C  ( < 1 hour )

工作溫度

1000°C

最大升溫速率 

≤20°C /min

爐管

材質(zhì)：鎳基合金無縫管 ，工作溫度1100℃

爐管尺寸:  OD 60 x  ID 52 x  Length 1000 (mm)

加熱區(qū) 

440 mm ( 單溫區(qū))

恒溫區(qū)

150  mm (±1℃) 注：由于測量手段及外部環(huán)境的影響，測量結(jié)果可能會有偏差，此參數(shù)僅供參考不作為該設(shè)備的技術(shù)指標。您購買產(chǎn)品需要準確的恒溫區(qū)數(shù)據(jù)，請與我公司銷售人員聯(lián)系 

溫度控制器

PID自動控制、30段可編程控溫、超溫保護和氫氣泄露保護

控溫精度

±1℃

法蘭和進氣口

• 兩端采用CF焊接法蘭真空度可達10E - 5托或30 PSI正壓
• 右端氫氣進氣口法蘭上安裝一個電磁閥。它連接氫氣探測器。一旦氫氣泄漏檢測氫氣爆炸點以下（10％），進氣口閥將立即被關(guān)閉
•  一個壓力表安裝在進氣口。氫氣壓力必須控制在5 PSI，可以調(diào)整由不銹鋼針型閥

氣體出口流量計和氫氣探測器

出氣端上安裝了一個1000ml/min的浮子流量計調(diào)整氣體流速

出氣口安裝1 / 4“直徑不銹鋼管用來燃燒流動的氫氣

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加熱元件

 Fe-Cr-Al Alloy doped by Mo，電阻絲表面涂有氧化鋯涂層，最大程度的延長加熱元件的使用壽命

高純氫氣發(fā)生器, 500mL /min

把滿足要求的電解水（電阻率大于1MΩ·cm）送入電解陽極室，通電后水便立刻在陽極分解：H2O=H+ +OH— ，分解成的氫氧根離子（OH—），隨機在陽極放出電子，形成氧氣（O2），從陽極室排除，攜帶部分水進入水槽，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。氫質(zhì)子以水合離子（H+·XH2O）的形式，在電場力的作用下通過SPE離子膜，達到陰極吸收電子形成氫氣（H2），從陰極室排出后，進入氣水分離器，再次出去從電解槽攜帶出的大部分水份，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達到99.999%以上。當(dāng)氣水分離器中的冷凝水累計到一定量時，浮漂浮起，便可從分離器下部出水口排入水槽循環(huán)使用。放水后，浮漂隨即復(fù)位，如此往復(fù)，使分離器水位保持恒定。

技術(shù)參數(shù)：

尺寸

550 x 380 x 520  mm

凈重

50  Kg

保修期

整機保修一年，相關(guān)耗材除外，如爐管，密封圈，加熱元件等易耗件

證書

 CE certified